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不锈钢精密铸造件

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怎么减少不锈钢精密铸造件缺陷的倾向?

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怎么减少不锈钢精密铸造件缺陷的倾向?

发布日期:2019-04-02 作者: 点击:

是种少切削或无切削的铸造工艺,产品在铸造行业是一项优异的工艺技术,应用范围广泛,其不仅适合用在各种类型和各种合金的铸造其工艺,简单说是用易熔材料,产品能制成可熔性模型,其上涂覆若 干层特质的耐火涂料,经过硬化和干燥形成一个整体的型壳后,在用热 水或者蒸汽从型壳中熔掉模型。它的尺寸精度较高,产品的熔模铸造的 工艺过程复杂,这样就会直接影响其铸件尺寸精度的因素较多,型壳在 加热以及冷却过程中的线量变化,其合金的收缩率以及在凝固过程中铸 件的变形。


 怎么减少件缺陷的倾向:

1)应该尽量避免铸件内具有大的水平面;

2)铸件平面壁上的铸孔,应该用凸边加固,以减少壁厚;

3)铸件结构应该尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩;

4)不锈钢精密铸造件内水路、气路等大面积的夹层腔,应该有若干连接 柱。


1、精密铸造件提醒两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。

2、模具温度低,如锌合金模温低于150℃,铝合金模温低于180℃,都易产生这类缺陷。

3、填充速度太高。

4、涂料用量过多。

精密铸造件排除措施:

1、调整内浇口截面积或位置。

2、调整模具温度,增大溢流槽。

3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。

4、涂料使用薄而均匀。

不锈钢精密铸造件

在不锈钢精密铸造件表面形成的沟槽和疤痕缺陷,在用湿型铸造厚大平板 类铸件时极易产生。铸件中产生夹砂的部位大多是与砂型上表面相接触的地方,型腔上表面受 金属液辐射热的作用,容易拱起和翘曲,当翘起的砂层受金属液流不断冲刷 时可能断裂破碎,留在原处或被带入其它部位。不锈钢精密铸造件的上表面 越大,不锈钢精密铸造件型砂体积膨胀越大,形成夹砂的倾向性也越大。


1.铸钢件的铸态安排中,常有粗大枝晶及偏析。热处置时,其加热温度应稍高于同类成分的锻钢件,其奥氏体化保温时刻也需恰当延伸。

2.某些合金钢铸件的铸态安排偏析严峻。为消除其对铸件结尾功能的影响,需采纳均匀化处置办法。

3.关于形状杂乱、壁厚相差较大的铸钢件,进行热处置时有必要思考截面效应和铸造应力要素。

4.铸钢件热处置时,有必要依据其布局特色合理堆积,尽量防止铸件变形。




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